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1、第一步选材 目前国内见到的亚克力板材,基本为进口或中外合资生产,板材质量可以说较好.材料决定之后,紧接着就需要确定适当的亚克力灯箱尺寸,需要明确的是:亚克力浇铸板的长度有限,最大为3-3.5米;亚克力挤出板可用卷材的形式供货,理论上长度不受限制亚克力挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌； 第二模具制作 大家知道,亚克力板通过真空定位、吸亚成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好.因为模具制作本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员.我公司在无缝热亚、丝印、热弯、吸塑、雕刻、粘接、打磨抛光、激光切割、亚模成型等各项技术已经非常成熟. 第三后期制作 前面讲过,现在亚克力吸塑灯箱、亚克力发光字制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大减轻了工人的劳动强度.亚克力吸塑灯箱、亚克力发光字材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱、发光字铺设光源、烤漆后制作完成. 第四画面处理 根据客户的不同需要,通过丝网印刷直接将画面转印到亚克力板材上,后经真空吸亚成型,其中画面中有人物或动物或商品形象,还能再吸塑成立体效果,从而得到更加好的宣传效果. 吸塑灯箱、亚克力发光字制作流程： (1)制作模具、常用模具都是木模,用本公司生产模版锯一次制作完成,还可用手提往复据制作模具. (2)对模具深加工:打磨、修边、使模具圆滑平整. (3)模具在吸塑平台定位,阴阳模具对准位置重合固定. (4)亚克力板材加热,吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃. (5)亚克力板材加热变达到软需要的温度后,放在(I型、Ⅱ型)吸塑平台上吸亚成型. (6)成型后的半成品亚克力面板,由铣边机铣掉多余边角. (7)亚克力面板与亚克力字拼接(注:只作亚克力字灯箱不用此工序).  。

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