树脂格栅板（聚酯格栅板）

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1、序号 高度（mm） 孔径（mm） 格栅尺寸（mm） 开孔率 重量（ kg/m 2 ） 1 15 38 × 38 1220 × 3660 72% 6.00 2 15 20 × 20(上)40 × 40(下) 1247×4047、1007×4047 42% 9.00 3 25 38 ×38 997 × 3050 、 1220 × 3660 69% 12.50 4 25 40 × 40 1007 × 3007 、1007 × 40071007 × 40471007 × 4007 、 1247 × 4047 67% 12.50 5 25 25 × 100 1009 × 3007 、1209 ×3657（长方向受力） 67% 14.00 6 30 38 × 38 1220 × 3660 、997 × 3050 69% 15.00 7 30 40 × 40 1007 × 3007 、 1007 × 40071007 × 4047 、1247 × 4047 67% 15.00 8 30 25 × 25(上)50 × 50(下) 1220 × 3660 49% 22.00 9 30 20 × 20(上)40 × 40(下) 1000 × 4000、1247×4047 42% 18.50 10 30 8 × 8(上)40 × 40(下) 1007 × 4047 26% 24.50 11 38 38 × 38 997 × 3050 、 1220 × 36601525×4000 68% 19.70 12 38 38× 152 1225×3665 70% 17.50 13 38 20 × 20(上)40 × 40(下) 1007 × 4007、1247×4047 42% 22.50 14 40 40 × 40 1007 × 3007 、 1007 × 40071007 × 4047 、1247 × 4047 67% 20.00 15 40 20 × 20(上)40 × 40(下) 1247 × 4047 42% 23.70 16 50 50.7 × 50.7 1225× 3660 69% 22.00 17 60 38 × 38 1220 × 3660 47% 51.00 18 P38 38 × 38 1230 × 3670 68% 17.50 19 P30 38 × 38 1220 × 3660 69% 14.00 根据尺寸及安装要求对格栅进行合理切割及加工，以求最大经济效益而不影响格栅的内在性能。

2、切割端面需用树脂涂覆加工，以保证其耐腐性能不受影响。

3、A．切割：直线切割：聚酯格栅板可使用陶瓷圆盘或金刚砂盘切刀进行现场切割，甚至可用普通钢锯条进行切割。

4、曲线切割：格栅开孔、圆弧等弧线切割可采用安装金属切割刀片的电动锯或钢锯。

5、B．钻孔：12mm以上的孔可用普通钻床麻花钻钻孔。

6、加工小孔可使用手携式电动孔加工机具或一般手电钻钻孔。

7、C．打磨：可用手提角向磨光机、砂轮机、普通锉及砂纸进行打磨。

8、注：a.此材料不能车削和攻丝。

9、b.任意切割不会改变格栅的力学性能，更不会造成散架及其它后果。

10、2．安全措施：在切割加工前，操作工人应佩戴防护眼镜和口罩，防止物块溅入眼睛，减少灰尘吸入；戴手套和工作服，防止灰尘进入皮肤而过敏；选择通风良好、光线明亮的场所进行切割；切割前应检查所有的电动工具是否完好、安全。

11、 聚酯格栅板的安装依据工程设计及用途有多种安装法。

12、A．楼梯安装：a.楼梯前沿突出，采用易视色（一般为黑色）；b.每个角支撑端使用2个M型或L型紧固件；B．沟渠安装：四种安装方法用户根据使用场合可自行选择。

13、建议：a.格栅各边支承至少40mm的承托，每900mm～1800mm的中心应使用固定夹。

14、每块格栅至少使用4个固定夹，格栅与格栅的连接处底部应有支撑。

15、b.本公司备有适用于高度25mm～38mm格栅的M、L、C型不锈钢夹具固定、紧固件。

16、c.固定夹与支撑结构的连接固定可采用螺栓与螺帽连接或孔心铆钉连接。

17、一般根据使用环境选择支承框架。

18、可选用玻璃钢框架、不锈钢框架及普通钢框架、普通钢框架外层应作防腐处理。

19、具体事宜本公司技术部可作免费咨询服务。

20、格栅夹具三种不锈钢标准夹具M型、L型、C型。

21、本公司配有以上夹具，用户也可自作 。

22、 用户对聚酯格栅板的性能要求，选择相应聚酯格栅板以求最大的经济利益。

23、用户可根据使用环境中的腐蚀介质，查询本公司格栅耐腐蚀性能指南，确定最经济的树脂类型；根据负载方式、承载负荷、使用净跨距及及支撑结构，参阅本公司的格栅力学承载表，确定最经济的格栅规格类型。

24、整板模塑格栅尺寸公差范围：长度方向：±3mm；宽度方向：±3mm；厚度方向：±1.5mm。

25、格栅翘曲：长度方向每米不超过2.5mm；宽度方向每米不超过4.5mm。

26、2、切割加工模塑格栅尺寸公差范围：长度方向：±5mm；宽度方向：±5mm；切割圆形格栅直径公差范围为：±3mm。

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