大家好,小鑫来为大家解答以上的问题。铸件砂眼图片，铸件砂眼这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、主要原因：1：型腔内沙粒没清净。

2、2：浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。

3、3：砂型强度不够，受外力作用引起脱落。

4、4：浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上，而滞留在温度较低的地方。

5、5：温度太高、浇注速度太快冲刷浇道卷入沙粒。

6、三种缺陷成因各不相同。

7、气孔分三种：析出性气孔、侵入性气孔、反应性气孔。

8、成因也不相同。

9、析出性气孔的成因：金属液在熔炼过程中吸气太多，过后也没采取净化除气措施，在浇注冷却过程中就要析出-----通常是最后的冷却凝固部位。

10、侵入性气孔的成因：铸型和芯子（包括它的涂料）发起量太大（如水分和有机物），而透气性太差。

11、由金属液的浇注温度决定的开始凝固时间正好是发气的高峰，这样侵入性的气体就凝固到铸件中。

12、反应性气孔的成因：金属在浇注过程中，金属液或者是金属的氧化物和铸型、芯子（或涂料）反应生成气体未及时排出而凝固到铸件中。

13、这种气孔也叫皮下针状气孔。

14、缩孔的成因：铸件在冷却凝固过程中，金属液体积收缩，金属液未得到有效的补充造成。

15、砂眼的成因：工艺操作过程中不注意带入的杂物；涂料、铸型、芯子被金属液冲坏；浇注过程中由金属液从外部或者浇道的某一部分带入的杂物。

16、主要原因：1：型腔内沙粒没清净。

17、2：浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。

18、3：砂型强度不够，受外力作用引起脱落。

19、4：浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上，而滞留在温度较低的地方。

20、5：温度太高、浇注速度太快冲刷浇道卷入沙粒。

21、主要原因：1：型腔内沙粒没清净。

22、2：浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。

23、3：砂型强度不够，受外力作用引起脱落。

24、4：浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上，而滞留在温度较低的地方。

25、5：温度太高、浇注速度太快冲刷浇道卷入沙粒。

26、1：型腔内沙粒没清净。

27、2：浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。

28、3：砂型强度不够，受外力作用引起脱落。

29、4：浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上，而滞留在温度较低的地方。

30、5：温度太高、浇注速度太快冲刷浇道卷入沙粒。

31、楼上正解。

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